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各种制药单冲压片机,小型粉末压片机供货商

简要描述:各种制药单冲压片机,小型粉末压片机供货商
本机主要用于制药、化工、食物、电子等工业部门,适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触媒、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子元件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异形,并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2017-02-09
  • 访  问  量:1348
详情介绍

各种制药单冲压片机,小型粉末压片机供货商

适用范围:

本机主要用于制药、化工、食物、电子等工业部门,适用于

小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触媒、糖片、钙

片、咖啡片、粉末冶金、电子元件和各种农业化肥片剂等。

它可压制各种异形,并可压制双面刻有商标、文字及简单图

形的片剂。

 

对于压片物料要符合以下三点基本要求:

(1)       物料要干燥(越干越好)

(2)       物料的均匀度要高(40-80目粒状物料)

(3)       物料要有一定的粘性

机器特点:

1.将各种颗粒状原料压制成圆片及各类几何形状、双面刻有

商标、文字及简单图形的片剂。 

2.新款,增加了涡轮传动,没有传力皮带,噪音非常小,无

电时可手摇压片。 

3.装一付冲模,通过更换不同模具便可以压制不同形状大小

的产品。

4.物料的充填深度,压片厚度均可调节,这样可以控制药片

的重量。

5.噪音小,轻巧,操作方便,移动方便。

安装和接线

    1、压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水

泥台上)用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的体度

约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。

为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置还

应有一个直径约35毫米的孔。

2、接通电机源前先将电动机接好地线,以保安全。

再卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方

向是否正确(电机轴的旋转方向应与大皮带轮轮上的箭头方

向相同),若旋转方向不对另行接线,然后再把三角皮带装

好。各种制药单冲压片机,小型粉末压片机供货商 

   冲模的使用说明   

1.冲模的安装:

(1)安装下冲

    旋松下冲固定螺钉,转动大皮带轮使下冲芯杆升到高

位置,把下冲插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜

面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)后旋紧下冲固定螺

钉。

(2)安装上冲

旋松上冲紧固螺母,把上冲插入上冲芯杆的孔中,要插到

底,旋紧上冲紧固螺母。

(3)安装中模

旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中,同时

使下冲进入中模的孔中,按到底然后旋紧中模固定螺钉。放

中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔

壁。

(4)用手转动大皮带轮,使上冲缓慢下降进入中模孔中,

观察有无碰撞或摩擦现象,若发生碰撞或摩擦,则松开中模

台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲

进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上

冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。

2.出片的调整

转动大皮带轮使下冲升到高位置,观察下冲口面是否与中

模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺

丝,松开齿轮压板转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面

相齐,然后将压板按上,旋紧蝶形螺丝。

至此,用手转动大皮带轮,空车运转十余转,若机器运转正

常,则可加料试压,进行下一步调整。

3.充填深度的调整(即药片重量的调整)

旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下

冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻),反之充填

深度增高(药片重量增大)。调好后将齿轮压板按上,旋紧

蝶形螺丝。

4.压力的调整(即药片硬度的调整)

旋松滚花螺钉,向下调节偏心轮铜套,则压力加大,压出的

药片硬度增加;反之,向上调节则压力减小,药片硬度降

低,调好后旋紧滚花螺钉,将偏心轮铜套锁紧即可。

至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查

片重、硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产。在

生产过程中仍须随时检查药片质量,及时调整。

5.冲模的拆卸

(1)拆卸上冲

旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,若配合较紧,可用

手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头梭刃。

(2)拆卸中模

旋松中模固定螺钉。旋下下冲固定螺钉,旋松蝶形螺丝,松

开齿轮压板。转动调节齿轮使下冲芯杆上升约十毫米,轻轻

转动大皮带轮,使下冲芯杆将中模顶出一部份,用手将中模

取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以

免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。

(3)拆卸下冲

先已旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲芯杆升至高位

置,即可用手拔出上冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出(注

意不要损伤冲头棱刃)。

(4)冲模拆卸后尚须转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10

毫米,转动手轮使下冲芯杆升至高位置时,其顶端不高于

中模台板的底面随可(这一步不要忽略,以免再次使用发生

下冲芯杆与中模顶撞的事故)。后仍将下冲固定螺钉旋

上。



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